摘要：<div><a href="http://m.coerisas.com/timemodel/secondctg/2013-10-25/3147212/1.html ">西安不銹鋼管</a>焊接連接技術(shù)工藝</div> <div>焊接是<a href="http://m.coerisas.com/timemodel/secondctg/2013-10-25/3147212/1.html ">不銹鋼管道</a>工程中*重要、應(yīng)用*廣泛的連接施工方法。焊接連接具有接頭強(qiáng)大、嚴(yán)密性好、不易滲漏、不需接頭配件、成本低、工作性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。在不同的管道工程中應(yīng)用根據(jù)管子的材質(zhì)、管徑、壁厚及傳輸介質(zhì)的不同選擇合適的焊接工藝。并且參加施焊的焊工要取得相應(yīng)的焊工資格，從事資格證書允許范圍內(nèi)的管道施焊工作。焊前應(yīng)根據(jù)不銹鋼管的材質(zhì)、壁厚及焊接方式等選擇不銹鋼管的坡口形式和尺寸。選擇時(shí)應(yīng)充分考慮易保證焊接接頭的質(zhì)量、填充金屬少、便于操作及減少焊接變形等原則。鋼制管道焊接坡口形式和尺寸參照表。</div> <div>不銹鋼管焊接組對(duì)前應(yīng)對(duì)焊接端的坡口面及管壁內(nèi)外10～20mm范圍內(nèi)進(jìn)行清理，不得有鐵銹、油脂等臟物，露出金屬光澤。不圓的不銹鋼管要進(jìn)行校圓，管子對(duì)口時(shí)要檢查平直度，在距焊口200mm處測(cè)量。當(dāng)管子公稱尺寸小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)不銹鋼管公稱尺寸大于或等于100mm時(shí)， 允許偏差為2mm。一根管子全長(zhǎng)偏差不大于10mm。</div> <div>不銹鋼管對(duì)口間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉焊口外，對(duì)口時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)正。連接閉合管段的對(duì)接焊口，如間隙過大，應(yīng)換一根長(zhǎng)管，不允許用加熱管子的方法來縮小間隙，也不允許用加偏墊或多層墊等方法來彌補(bǔ)過大的間隙、錯(cuò)口等缺陷。</div> <div>對(duì)接焊連接的不銹鋼管端面應(yīng)與管子軸線垂直，管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，對(duì)于材質(zhì)為鋼的焊件，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。不等厚管道組件組對(duì)時(shí)當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過規(guī)定值或外壁錯(cuò)邊量大于3mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修整。不銹鋼管組對(duì)好后先施定位焊，一般分上下左右四處定位焊，但*少不應(yīng)少于三處。定位焊用的焊條和焊工的技術(shù)水平應(yīng)與正式焊接相同。定位焊長(zhǎng)度一般為10～15mm，高度為2～4mm，且不應(yīng)超過管壁厚度的2/3。定位焊時(shí)，如發(fā)現(xiàn)焊肉有裂紋等 缺陷，應(yīng)及時(shí)處理</div> &nbsp; <div>公司至成立以來，以&ldquo;誠(chéng)信、合作、雙贏、發(fā)展&rdquo;為經(jīng)營(yíng)宗旨，堅(jiān)持&ldquo;價(jià)格**、用戶、信譽(yù)&rdquo;的營(yíng)銷理念，在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。&nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> 詳情參考：<a href="http://m.coerisas.com/">http://m.coerisas.com</a></div>