摘要：<div><a href="http://m.coerisas.com/timemodel/secondctg/2013-10-25/3147212/1.html ">不銹鋼管</a>焊接工藝及焊條選擇</div> <div>裝配定位焊的焊條應(yīng)與<a href="http://m.coerisas.com/timemodel/secondctg/2013-10-25/3147212/1.html ">不銹鋼管</a>焊接用的焊條一致，但焊條直徑選用較細(xì)的，定位焊縫長(zhǎng)度和間距,焊接不銹鋼管坡口兩側(cè)各20mm～30mm必須清理干凈，可用汽油、丙酮或乙醇擦洗。對(duì)表面要求高的，在坡口兩側(cè)涂上石灰水或?qū)Ｓ玫姆里w濺劑，焊前對(duì)使用的焊條按要求進(jìn)行烘干。</div> <div>&nbsp;&nbsp;<a href="http://m.coerisas.com/timemodel/secondctg/2013-10-26/3147514/1.html ">焊接</a>過(guò)程中可對(duì)<a href="http://m.coerisas.com/timemodel/secondctg/2013-10-25/3147212/1.html ">不銹鋼管</a>焊接處采取強(qiáng)制冷卻措施，以縮短焊接區(qū)在450～850℃溫度區(qū)間的停留時(shí)間。為防止晶間腐蝕，焊后進(jìn)行固溶處理（加熱至1050～1100℃，然后迅速冷卻，穩(wěn)定奧氏體組織）。對(duì)含有鈦、鈮等穩(wěn)定化元素的不銹鋼，焊后進(jìn)行穩(wěn)定化處理（850-950℃，保溫2個(gè)小時(shí)）。經(jīng)固溶處理的焊接接頭不能再經(jīng)受450～850℃的加熱。嚴(yán)禁在焊件的非焊接部位引燃電弧，收弧時(shí)必須將弧坑填滿。</div> <div>選用直流反接電源，施焊時(shí)應(yīng)用短弧焊、高速焊，盡量減少焊縫截面積（一次焊成的焊縫不宜超過(guò)焊條直徑的3倍），焊條不做橫向擺動(dòng)。多層焊每焊完一道焊縫后，應(yīng)徹底**熔渣，道間溫度不得高于60℃，與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫應(yīng)在*后<a href="http://m.coerisas.com/timemodel/secondctg/2013-10-26/3147514/1.html ">焊接</a>。</div> <div><span style="color: #993300">&nbsp;&nbsp; 公司至成立以來(lái)，以&ldquo;誠(chéng)信、合作、雙贏、發(fā)展&rdquo;為經(jīng)營(yíng)宗旨，堅(jiān)持&ldquo;價(jià)格**、用戶、信譽(yù)&rdquo;的營(yíng)銷理念，在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。<br /> &nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> </span>詳情參考：<span><a href="http://m.coerisas.com">http://m.coerisas.com</a></span></div> <div>&nbsp;</div>